柴油机水泵的维护与保养

　　1、泵的维护：

　　(1)、检查泵的底座、泵、发动机是否紧固。

　　(2)、检查仪表引线的状况，检查管路是否泄漏或松动。

　　(3)、轴承润滑油应及时更换。

　　(4)、定期检查泵的性能及运行情况，并作详细记录，如发现问题应立即维修。

　　2、泵的装装配与拆卸

　　(1)、拆卸前准备工作：

　　(a)将泵壳内液体放掉，

　　(b)拆去妨碍拆卸的附属管路。

　　3、拆卸步骤：

　　(a)拧下吐出侧轴承压盖上的螺栓和吐出段、填料函体、轴承体三个件之间的联接螺母，卸下轴承体。如为滑动轴承，应拧下两轴承的轴承压盖、防尘盘、轴承盖上的螺钉，卸下轴承压盖、轴承盖、上瓦、下瓦，再拧下吐出侧轴承体、填料函体、吐出段三个件之间螺母，卸下轴承体。

　　(b)拧下轴上的圆螺母，依次卸下轴承内圈，轴承压盖和挡套后，再卸下填料函体(包括填料压盖、填料环、填料等在内)

　　(c)依次卸下轴上的O型密封圈、轴套、平衡盘和键后，卸下吐出段(包括末级导叶、平衡套在内)

　　(d)卸下末级叶轮和键后，卸下中段(包括导叶在内)。按同样的方法继续卸下其余各级叶轮、中段和导叶、直至卸下首级叶轮为止。

　　(e)拧下吸入段和轴承体的联接螺母和轴承压盖上的螺栓后，卸下轴承部件(在这之前，应预先将泵联轴器卸下)。

　　(f)将轴从吸入段中抽出，拧下轴上的固定螺母，依次将轴承内圈、O型密封圈、轴套、挡套等卸下。

　　4、泵的装配顺序，一般是按拆装顺序反向进行。滑动轴承在装配时，轴瓦应与轴配对刮研，轴瓦上点要求每平方英寸达7点以上。轴瓦与轴上部间隙应在0.15-0.18mm，侧面单侧间隙应在0.075-0.09mm之间。

　　5、配套设备维护与保养

　　(1)、各配套设备维护与保养详见说明书(柴油机、过滤器、恒压供水器等)

　　(2)、专用机油：水泵一般在运转半年后，需在轴承室处加满润滑油脂;

　　(3)、专用机油：柴油机及所需润滑油的规格、型号、性能指标要求以为各种油品的更换周期详见其专用机油说明书。